全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片负极的瑕疵种类有:1. 极片表面起泡; 2.表面缺料但未露铜箔;表面条痕; 3.红色胶纸; 4. 黄色高温胶纸;5. 表面露铜箔;6.孔洞露铜箔;7. 划线处掉料;8. 表面有压痕;9. 表面有黑点; 10.表面有结疤;11.表面鱼鳞状;12.极片打皱;13.划线处有干料;14.白色胶纸,黄金样板;;15黑色黄金样板;16.表面有暗黑点,表面有暗块,表面有褶皱,表面缺料未露铜箔。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD可检测锂电极片片表面起泡瑕疵。珠海锂电检测极片表面掉料价格
锂电检测设备有哪些?作为新能源汽车产业链上一个重要的分支产业,动力电池检测设备的发展正处于爆发增长期。如果想制造出一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及锂电池组,检测设备将起到至关重要的作用。锂电池检测系统行业具有下游技术复杂,涉及的生产环节多、流程长的特点。随着下游锂电池制造环节自动化程度的提高、智能制造体系的建立,企业对锂电池检测系统承担的制造过程各个节点数据收集、分析及预测,工位管控、反馈、追踪问题,人机智能交互,高度集成、智能生产等智能化方面有更加迫切的要求。激光测厚仪:涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前,测量涂布湿膜的厚度;也可放置在烘箱后、收卷前,测量干极片的厚度;辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前,测量压制后的极片厚度。 科视创锂电检测极片表面白斑公司锂电极片表面有暗块 可以采用CCD机器视觉方式检测。
深圳科视创科技有限公司专注于锂电池方面的检测设备的研发和定制,可以按照客户的需求进行定制,如锂电池温控型外部短路试验机|锂电池过充过放测试系统|过充过放测试防爆试验箱锂电池挤压针刺一体试验机|锂电池重物冲击试验机|锂电池热冲击(热滥用)试验箱|锂电池燃烧喷射试验机|锂电池高低温冷热冲击试验箱|锂电池跌落试验机|锂电池高空低气压试验箱等等。我司的锂电池检测设备研发**团队一直密切关注国家电池产品的各种标准的制定及修订进展情况。并在各种锂电池/电池组/电池包产品的安全、性能等测试领域有着丰富的项目经验,我们的设备可帮助您的产品更快,更好的通过**测试标准的规范要求。
(1). 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。
(2). CCD 检测速度**小 20m/min。
(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
(4). 单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。
(5). 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
(6) .信号分道:极片分道操作简单,准确。
(7). 联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。
(8). 相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。
(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。
(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。
(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
(12). 可统计瑕疵贴标的数量。
(13). 操作界面简单,方便查阅不良图片信息。
(14). 不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。
(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试 采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂,掉料瑕疵能极大的提高生产效率。
锂电池极片是锂离子电池的关键部件,现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式,流水线具有高速,宽幅的优势,在对电池极片涂布的过程中,由于涂布工艺的限制,在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱,漏箔,漏铜,孔洞,划痕,压痕,黑点等不良现象,这些瑕疵直接影响极片的质量,进而影响整个电池的性能及质量。
目前,我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵,涂布仪在运行时,人眼在流水线上观察,当发现极片有漏箔,划伤,黑点灯瑕疵时,关停涂布仪并手动标记瑕疵位置,这种传统方式不但效率低下,而且流水线的高速运行,人眼长时间的工作会导致人眼疲劳,会漏检很多的有瑕疵的极片,有些较小的瑕疵直接就进入了良品,采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速,不接触,无疲劳,准确度高,效率稳定的优势。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。深圳汽车锂电检测
CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量,一般检测配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。珠海锂电检测极片表面掉料价格
CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测珠海锂电检测极片表面掉料价格
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